Es la secuencia de los elementos terminales de la red de proyectos con la mayor duración entre ellos, determinando el tiempo más corto en el que es posible completar el proyecto. La duración de la ruta crítica determina la duración del proyecto entero. Cualquier retraso en un elemento de la ruta crítica afecta a la fecha de término planeada del proyecto, y se dice que no hay holgura en la ruta crítica. Originalmente, el método de la ruta crítica consideró solamente dependencias entre los elementos terminales. Un concepto relacionado es la cadena crítica, la cual agrega dependencias de recursos. Cada recurso depende del manejador en el momento donde la ruta crítica se presente. El Pert es una técnica de revisión y evaluación de planes para la cuál es necesaria la siguiente información: Una lista de las actividades que integran el proyecto. En un diagrama de red PERT cada actividad se representa con una flecha llamada arco, el principio y el fin se representa con una actividad llamado nodo. Ejemplo:
2. Análisis de dos Ejemplos de rutas criticas por diagrama de pert.
Una red Pert es un diagrama semejante a un diagrama de flujo, que muestra la secuencia de actividades que se necesitaron para terminar un proyecto y el tiempo o costos asociados con cada actividad. por medio de esta, un líder de proyecto debe pensar bien lo que se tiene que hacer, determinar cuales eventos dependen uno del otro, e identificar los puntos potenciales de dificultades. Facilita la comparación de los efectos que las acciones alternativas tendrán sobre la programación y los costos. Además permite a los administradores vigilar el avance de un proyecto, identificar posibles cuellos de botella, y desplazar los recursos conforme sean necesarios para mantener al proyecto en tiempo. Ejemplos:
1. Construcción.
Análisis:
Se presenta como el proceso que ejecuta una compañía constructora para realizar uno de sus trabajos, iniciando desde la preparación del terreno hasta el acabado y pulido de todas las partes de la construcción, sin omitir detalles, gracias a este método de organización de las actividades, que también deben establecerse con tiempos reales de ejecución, para garantizar eficacia, con exactitud en los datos y siempre un buen manejo de tiempos.
2. Producción con base en datos estadísticos.
Análisis:
El proceso se encuentra ordenado de forma lógica, de tal modo, que las actividades planteadas dentro del mismo, sean consecuentes, y lleven a una realización mas efectiva de las actividades. Este ejemplo describe las operaciones para efectuar la producción de algún tipo de material, con base en un planeamiento previo, teniendo en cuenta: la población a la que se va a satisfacer, y un estudio detallado de sus características y capacidad. La manera de estudiar al posible consumidor, y la forma de obtener los datos mas básicos, para realizar el plan de mercados.
3. Analizar como aplico la teoría de colas para saber cuantos cajeros debo contratar en un banco para atender al publico.
La teoría de colas puede aplicarse a este caso, siguiendo un estudio de los usuarios que pertenecen a la entidad bancaria, de ahí, sabiendo que la teoría de colas consiste en liberar presión dentro de una entidad de cualquier tipo, atendiendo rápidamente de la manera "primero en entrar, primero en salir", ya que es el método que se usa en establecimientos como el del ejemplo. El publico o grupo de usuarios, que son la cola, van llegando, y así en el orden de entrada, van saliendo, van sido evacuados al ser atendidos por los banqueros, que son el servidor.
4. Qué es un estandar de productividad.
La productividad en si, es la relación existente entre la cantidad de bienes y servicios producidos, y la cantidad de recursos usados en su elaboración. En la fabricación sirve para evaluar el rendimiento y el trabajo. Su enfoque va desde la maquinaria, y los mismos bienes o servicios, hasta la manos de obra, el personal, y principalmente mide el rendimiento en el proceso de un producto y todo lo que afecta su fabricación.Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: La calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/ Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas: Productos.
Misma entrada, salida mas grande
Entrada mas pequeña misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida mas rápido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada.
5. Como Analizo la capacidad instalada.
Es la cantidad máxima de bienes o servicios que pueden obtenerse de las plantas y equipos de una empresa por unidad de tiempo, bajo condiciones tecnológicas dadas.La capacidad instalada depende del conjunto de bienes de capital que la industria posee, determinando por lo tanto un límite a la oferta que existe en un momento dado. hay algunos bienes que se emplean sólo en forma limitada puesto que ellos tienen un potencial superior al de otros bienes de capital que intervienen en forma conjunta en la producción de un bien determinado. Cuando hay situaciones de recesión o de crisis el porcentaje de la capacidad instalada utilizado tiende a disminuir, aumentando la capacidad ociosa o no utilizada. Se analiza dependiendo de las existencias. se hace un conjunto de operaciones para determinar cual es la capacidad del producto o servicio, y que se necesita para optimizar la tecnologia dentro de este proceso, que se implementa con cada adelanto que valla presentandose.
6. Como analizo la Capacidad Real.
La capacidad real instalada es el volumen de producción que se necesita para satisfacer la demanda de ventas. Este concepto a corto plazo no trata de suavizar los cambios cíclicos en la demanda de ventas. la capacidad teórica, es aquella producción que se puede alcanzar si se mantiene ocupando el cien por ciento de la capacidad instalada, es decir, que la maquinaria siempre esté trabajando, así como que los empleados no tuvieran descanso ni errores, solo existe como indicador de la eficiencia de una planta de producción. La capacidad normal, es aquella en la que se tiene contempladas la maquinaria y su mantenimiento el mantenimiento , la merma normal de la materia prima, la merma que tiene implícito el proceso de producción y no se causa por errores humanos, se conoce con el nombre de capacidad práctica porque es posible de alcanzar. La capacidad real, es la que se mide cuando terminó el proceso de producción. se establecen las utilidades y se evalúa el manejo de los procesos durante las operaciones realizadas.
9. Como hago para Analizar cual es la capacidad de producción que debe tener cada una de las plantas del proyecto.
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de eficiencia que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional). También puede definirse como cantidad máxima de producción en la nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo condiciones óptimas de explotación.
Es la secuencia de los elementos terminales de la red de proyectos con la mayor duración entre ellos, determinando el tiempo más corto en el que es posible completar el proyecto. La duración de la ruta crítica determina la duración del proyecto entero. Cualquier retraso en un elemento de la ruta crítica afecta a la fecha de término planeada del proyecto, y se dice que no hay holgura en la ruta crítica. Originalmente, el método de la ruta crítica consideró solamente dependencias entre los elementos terminales. Un concepto relacionado es la cadena crítica, la cual agrega dependencias de recursos. Cada recurso depende del manejador en el momento donde la ruta crítica se presente. El Pert es una técnica de revisión y evaluación de planes para la cuál es necesaria la siguiente información: Una lista de las actividades que integran el proyecto. En un diagrama de red PERT cada actividad se representa con una flecha llamada arco, el principio y el fin se representa con una actividad llamado nodo. Ejemplo:
2. Análisis de dos Ejemplos de rutas criticas por diagrama de pert.
Una red Pert es un diagrama semejante a un diagrama de flujo, que muestra la secuencia de actividades que se necesitaron para terminar un proyecto y el tiempo o costos asociados con cada actividad. por medio de esta, un líder de proyecto debe pensar bien lo que se tiene que hacer, determinar cuales eventos dependen uno del otro, e identificar los puntos potenciales de dificultades. Facilita la comparación de los efectos que las acciones alternativas tendrán sobre la programación y los costos. Además permite a los administradores vigilar el avance de un proyecto, identificar posibles cuellos de botella, y desplazar los recursos conforme sean necesarios para mantener al proyecto en tiempo.
Ejemplos:
1. Construcción.
Análisis:
Se presenta como el proceso que ejecuta una compañía constructora para realizar uno de sus trabajos, iniciando desde la preparación del terreno hasta el acabado y pulido de todas las partes de la construcción, sin omitir detalles, gracias a este método de organización de las actividades, que también deben establecerse con tiempos reales de ejecución, para garantizar eficacia, con exactitud en los datos y siempre un buen manejo de tiempos.
2. Producción con base en datos estadísticos.
Análisis:
El proceso se encuentra ordenado de forma lógica, de tal modo, que las actividades planteadas dentro del mismo, sean consecuentes, y lleven a una realización mas efectiva de las actividades. Este ejemplo describe las operaciones para efectuar la producción de algún tipo de material, con base en un planeamiento previo, teniendo en cuenta: la población a la que se va a satisfacer, y un estudio detallado de sus características y capacidad. La manera de estudiar al posible consumidor, y la forma de obtener los datos mas básicos, para realizar el plan de mercados.
3. Analizar como aplico la teoría de colas para saber cuantos cajeros debo contratar en un banco para atender al publico.
La teoría de colas puede aplicarse a este caso, siguiendo un estudio de los usuarios que pertenecen a la entidad bancaria, de ahí, sabiendo que la teoría de colas consiste en liberar presión dentro de una entidad de cualquier tipo, atendiendo rápidamente de la manera "primero en entrar, primero en salir", ya que es el método que se usa en establecimientos como el del ejemplo. El publico o grupo de usuarios, que son la cola, van llegando, y así en el orden de entrada, van saliendo, van sido evacuados al ser atendidos por los banqueros, que son el servidor.
4. Qué es un estandar de productividad.
La productividad en si, es la relación existente entre la cantidad de bienes y servicios producidos, y la cantidad de recursos usados en su elaboración. En la fabricación sirve para evaluar el rendimiento y el trabajo. Su enfoque va desde la maquinaria, y los mismos bienes o servicios, hasta la manos de obra, el personal, y principalmente mide el rendimiento en el proceso de un producto y todo lo que afecta su fabricación.Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: La calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/ Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas: Productos.
Misma entrada, salida mas grande
Entrada mas pequeña misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida mas rápido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada.
5. Como Analizo la capacidad instalada.
Es la cantidad máxima de bienes o servicios que pueden obtenerse de las plantas y equipos de una empresa por unidad de tiempo, bajo condiciones tecnológicas dadas.La capacidad instalada depende del conjunto de bienes de capital que la industria posee, determinando por lo tanto un límite a la oferta que existe en un momento dado.
hay algunos bienes que se emplean sólo en forma limitada puesto que ellos tienen un potencial superior al de otros bienes de capital que intervienen en forma conjunta en la producción de un bien determinado. Cuando hay situaciones de recesión o de crisis el porcentaje de la capacidad instalada utilizado tiende a disminuir, aumentando la capacidad ociosa o no utilizada. Se analiza dependiendo de las existencias. se hace un conjunto de operaciones para determinar cual es la capacidad del producto o servicio, y que se necesita para optimizar la tecnologia dentro de este proceso, que se implementa con cada adelanto que valla presentandose.
6. Como analizo la Capacidad Real.
La capacidad real instalada es el volumen de producción que se necesita para satisfacer la demanda de ventas. Este concepto a corto plazo no trata de suavizar los cambios cíclicos en la demanda de ventas. la capacidad teórica, es aquella producción que se puede alcanzar si se mantiene ocupando el cien por ciento de la capacidad instalada, es decir, que la maquinaria siempre esté trabajando, así como que los empleados no tuvieran descanso ni errores, solo existe como indicador de la eficiencia de una planta de producción.
La capacidad normal, es aquella en la que se tiene contempladas la maquinaria y su mantenimiento el mantenimiento , la merma normal de la materia prima, la merma que tiene implícito el proceso de producción y no se causa por errores humanos, se conoce con el nombre de capacidad práctica porque es posible de alcanzar.
La capacidad real, es la que se mide cuando terminó el proceso de producción. se establecen las utilidades y se evalúa el manejo de los procesos durante las operaciones realizadas.
9. Como hago para Analizar cual es la capacidad de producción que debe tener cada una de las plantas del proyecto.
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de eficiencia que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional). También puede definirse como cantidad máxima de producción en la nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo condiciones óptimas de explotación.